- ISO klasse 7 (ISO 14644-part 1)
- Afmetingen: ca. 35 m2 (7m x 5m) x 2.5m inw. hoogte
- ca. 60 luchtwisselingen per uur
- 5 stuks H14 HEPA plafond ventilator modules
- Geïntegreerde LED panelen voor optimale verlichting
- Zelfsluitende deuren met RVS kozijn en sluitwerk
- Transparante wand
- Wit geblindeerde wanden
- Volledig vlak plafond en koof rondom
- Omkleed- en goederenruimte
- Robuust zelfdragend stalen frame, geplaatst op entresol vloer
- Doorvoeren in de wanden voorzien voor: water, elektra en perslucht
- Volledig op maat gefabriceerd en geleverd binnen 7 weken na goedkeur tekeningen
- HPL (Trespa) doorgeefkast tussen goederenruimte en hoofdruimte
- Volledige inrichting verzorgd met RVS meubilair
- Geïnstalleerd en gevalideerd binnen 4 werkdagen
Het project
Deze cleanroom is geïnstalleerd bij D&D Kunststofbewerking, in het hart van de Nederlandse high tech industrie en is in gebruik genomen voor het reinigen, assembleren en verpakken van high tech kunststof componenten.
Klantspecifieke indeling van de Hardwall cleanroom
Bij het bepalen van de indeling is er door onze engineers vanaf het eerste moment rekening gehouden met de plaatsing van een chemische en ultrasone reinigingsstraat in de cleanroom. Om de producten in de cleanroom te beschermen tegen contaminatie van de industriële wasstraat, zijn er verschillende ruimtes gerealiseerd. Tussen de was- / goederenruimte en de hoofdruimte is een doorgeefkast geïnstalleerd. In de hoofdruimte worden de producten ASML grade 4 geassembleerd en verpakt. De cleanroom is geschikt te maken voor ASML grade 2 activiteiten.
Alle ruimtes zijn toegankelijk via zelfsluitende deuren. Deze toepassing zorgt ervoor dat de contaminatieoverdracht tussen de verschillende ruimtes tot een minimum is beperkt. De cleanroom is voorzien van een geïntegreerde omkleedruimte. Een overstapbank is de fysieke barrière tussen het “vuile” en schone deel van de cleanroom.
Cleanroom gebouwd op hoogte
De cleanroom is geplaatst op een entresol vloer. Het benodigde materieel is met een vorkheftruck op de entresol geplaatst. Dankzij de uitvoerige planning en voorbereiding, is de volledige cleanroom geplaatst, gereinigd en gevalideerd in slechts vier werkdagen. Aan het einde van de vierde dag, is de cleanroom operationeel en gevalideerd opgeleverd. De productie van D&D kunststofbewerking heeft geen hinder ondervonden van deze realisatie.
Volledige turnkey realisatie – ontzorging
Naast de volledige realisatie van de cleanroom heeft ProCleanroom tevens de volledige inrichting van de cleanroom verzorgd. Geleverd zijn o.a. draadrekken, RVS tafels, kasten en een overstapbank. Voor het continue kunnen monitoren van de reinheid in de cleanroom heeft ProCleanroom een deeltjesteller en UV inspectielampen geleverd. Om de gebruikers met de juiste kennis te laten starten heeft ProCleanroom een cleanroomcursus verzorgd aan diverse medewerkers van D&D. Alle medewerkers hebben de cursus succesvol afgerond met het behalen van het examen.
Directe voordelen voor de gebruiker:
- Volledige ontzorging op gebied van hardware, inrichting, meetapparatuur en training: één aanspreekpunt.
- Geleverd en operationeel binnen een kort tijdbestek
- Snel en goed te reinigen door innovatief vlak plafondconcept
- Eenvoudig uit te breiden, te upgraden of te verplaatsen.
- Laagste energieverbruik en operationele kosten in de markt
Check hier de timelaps installatievideo en onze fotogalerij met afbeeldingen van gerealiseerde projecten.
Meer weten ?
Andere projecten
Nadat in 2011 de eerste modulaire softwall cleanroom is geplaatst, hebben wij in 2014 weer voor ProCleanroom gekozen. Voor Koni was doorslaggevend dat de cleanroom zeer snel geleverd en geplaatst kon worden i.v.m. de implementatie van onze vol automatische FSD (Frequency Selective Damping) montagelijn.