- ISO-Klasse: 6/7 (ISO 14644-Teil 1).
- 9 Stück H14 HEPA-Ventilator-Filter-Einheiten, ausgestattet mit Hochleistungs-Vorfiltern.
- Abmessungen: ca. 61 m², 2,6 m Innenhöhe.
- Völlig ebene Wände und Decke mit hochwertigen Isolationseigenschaften (Schall und thermisch).
- Integrierte LED-Paneele für optimale Beleuchtung gemäß einem vorab festgelegten Lichtplan.
- Selbstschließende Drehtüren mit Verriegelungssystem.
- Vollständig eingerichtet und mit Verbrauchsmaterialien der ProCleanroom Zubehör & Verbrauchsmaterialien Division ausgestattet.
- Warenbereich zur Unterstützung von Warenprozessen mit selbstschließenden Türen.
- Integration und Kompatibilität mit einem industriellen Reinigungssystem (Karl Roll).
Der PanelBloc Reinraum
Dieser PanelBloc Reinraum von circa 61 m² für RM Precision, mit einer ISO-Klassifizierung von 6 & 7, wurde an ihrem Standort installiert. RM Precision, mit Sitz in Nijverdal (Niederlande), ist ein Lieferant von hochwertigen Dreh- und Frästeilen für die Hightech-Industrie. Durch die Kombination ihres fortschrittlichen Maschinenparks mit hochqualifizierten Mitarbeitern sind sie in der Lage, sehr präzise mechanische Produkte zu realisieren.
Für RM Precision, ebenso wie für viele andere Tier 2 Zulieferer in der Hightech-Industrie, ist es von entscheidender Bedeutung, eine erhebliche Kontrolle über die verschiedenen Disziplinen innerhalb ihrer Prozesse zu behalten. Die Entwicklung einer eigenen Reinraumfazilität, zusätzlich zur Investition in einen hochmodernen Maschinenpark, ist ein strategischer Schritt, der ihre übergreifende Vision vollständig unterstützt.
Reinheitsanforderungen für Grade 4 und 2
ASML verwendet Reinheitsgrade (Cleanliness Grades), um die Reinheitsanforderungen von Teilen und Werkzeugen in ihrem Produktionsprozess zu klassifizieren. Dies ist in der Halbleiterindustrie von entscheidender Bedeutung, da selbst mikroskopische Verunreinigungen die Leistung ihrer Maschinen beeinträchtigen können.
Um die Anforderungen der Reinigung nach Grade 4 und 2 zu erfüllen, ist das Design des Reinraums mit fortschrittlichen Ventilator-Filter-Einheiten ausgestattet, die über HEPA H14 Hauptfilter und Hochleistungs-Vorfilter verfügen. Diese Konfiguration ermöglicht es unter anderem, die ISO-Klasse 6 Klassifizierung im Haupt- und UV-Bereich zu erreichen und nachhaltig aufrechtzuerhalten. Dadurch kann RM Precision Montage-, Reinigungs- und Verpackungsaufgaben der Grade 4 und 2 innerhalb dieser optimierten Reinraumumgebung effektiv durchführen.
Warum ist dies wichtig?
Partikel können Defekte in den extrem kleinen Strukturen verursachen, die ASML-Maschinen auf Siliziumwafer belichten. Daher sind diese Reinheitsanforderungen streng, und sowohl ASML als auch ihre Zulieferer müssen sich daran halten.
Integration mit einem industriellen Reinigungssystem
Parallel zum Reinraum wurde ein Karl Roll – Special A Dampfentfetter, geliefert vom Speziallieferanten Oude Reimer, installiert. Produkte durchlaufen einen gründlichen Vorreinigungsprozess, bevor sie über ein Rollensystem in den Reinraum transportiert werden. Das System ist direkt in den Hauptraum des Reinraums integriert und darauf ausgelegt, optimale Reinigungsleistung zu liefern und die Grade 2 Verpackung und Lieferung von Hightech-Produkten zu unterstützen.
Parallel zum Reinraum wurde ein Karl Roll – Special A Dampfentfetter, geliefert vom Speziallieferanten Oude Reimer, installiert. Produkte durchlaufen einen gründlichen Vorreinigungsprozess, bevor sie über ein Rollensystem in den Reinraum transportiert werden. Das System ist direkt in den Hauptraum des Reinraums integriert und darauf ausgelegt, optimale Reinigungsleistung zu liefern und die Grade 2 Verpackung und Lieferung von Hightech-Produkten zu unterstützen.
Die Aufteilung und Ausrüstung des Reinraums sind optimiert, um den Produktfluss zu internen Inspektions- und Verpackungsarbeitsplätzen zu optimieren, was die Prozesseffizienz erhöht. Durch die Integration eines speziell entworfenen UV-Inspektionsraums können Produkte auf diese Weise untersucht und bei Bedarf zur zusätzlichen Reinigungsphase weitergeleitet werden, bevor sie verpackt werden.
Komfort und Effizienz
Die Installation der Beleuchtung gemäß einem vorab festgelegten Beleuchtungsplan, gekoppelt mit der Platzierung des Mobiliars basierend auf einem festgelegten Layout, trägt zur Optimierung der Reinraum-Effizienz bei. Die daraus resultierende minimale interne Bewegung trägt direkt zu verbesserten Durchlaufzeiten bei.
Die Lieferung von geeignetem Reinraummobiliar und sachkundige Beratung zu Produkten, abgestimmt auf die operativen Bedürfnisse von RM Precision, wurde vollständig von der Abteilung Zubehör & Verbrauchsmaterialien von ProCleanroom verwaltet. Durch eine gemeinsame Anstrengung dieser Spezialisten und RM Precision wurden spezifische Wünsche und Anforderungen bewertet, was zu einem maßgeschneiderten Produktangebot führte. Diese parallele Durchführung, neben dem Bau des Reinraums, stellte sicher, dass RM Precision den Raum sofort beziehen und nutzen konnte, wodurch er zu Recht als komplette schlüsselfertige Lösung (Turn-Key-Lösung) bezeichnet werden kann.
Direkte Vorteile für den Benutzer:
- Komplette schlüsselfertige Lösung – Design, Hardware, Installation, Mobiliar und Zubehör: ein einziger Ansprechpartner.
- Maximale Reinheitsleistung dank vollständig ebener Wände, Böden und Decken.
- Maximale kosmetische Ausstrahlung für Kunden- und Lieferantenpräsentationen.
- Niedrigster Stromverbrauch und Betriebskosten auf dem Markt.
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