- ISO klasse 7 (ISO 14644-deel 1).
- 4 stuks. H14-type HEPA-fanfilterunits uitgerust met hoge capaciteit voorfilters.
- Afmetingen: ca. 51 m², 2.6m inw. hoogte.
- 2 stuks. Harmonica softwall schuifgordijnen, zwart en transparant.
- LED verlichting, volgens een vooraf bepaald lichtplan.
- Goederendoorgangsgebied ter ondersteuning van praktijkprocedures.
- Robuust stalen frame met poedercoating.
- Draagstructuur uit het zicht.
- Volledig vlak plafond en boeiboorden rondom de volledige omtrek.
- Zelfsluitende draaideuren.
De Hardwall cleanroom
Deze ISO-klasse 7 en 8 modulaire hardwall cleanroom is geinstalleerd op het terrein van Machinefabriek Westerhof in Denekamp. Met een gevestigde reputatie als betrouwbare partner in de machinebouw, heeft Machinefabriek Westerhof zich de afgelopen jaren steeds meer toegewijd aan het bedienen van de semiconductor industrie. Als een sector die essentieel is voor de productie van geavanceerde elektronische componenten, is deze industrie voortdurend op zoek naar hoogwaardige tooling, precisiemachines en technische ondersteuning om te voldoen aan de strenge eisen van deze branche.
In deze dynamische omgeving heeft Machinefabriek Westerhof bewezen een partner te zijn die niet alleen hoogwaardige producten levert, maar ook op maat gemaakte oplossingen biedt die aansluiten bij de unieke behoeften van de semiconductor industrie. Door hun nauwe betrokkenheid bij deze sector begrijpen ze de complexiteit en de dringende behoefte aan precisie en reinheid.
Met de laatstgenoemde behoefte is ervoor gekozen om te investeren in een eigen cleanroom. Ons contactpersoon bij Westerhof, Jeroen Bos verteld daarover het volgende; “ProCleanroom heeft ons uitstekend geholpen en geadviseerd tijdens deze stap. Mede door dit advies hebben wij besloten te investeren in een modulaire hardwall ISO-7 cleanroom, in combinatie met meubilair en verbruiksartikelen, specifiek gericht op ons proces.” Het meubilair en advies voor het kiezen van de juiste cleanroomproducten passend bij het werkproces van Machinefabriek Westerhof werd volledig uitgevoerd door onze divisie Accessoires & Verbruiksartikelen. De specialisten van deze divisie hebben samen met Westerhof gekeken naar de wensen en eisen en op basis hiervan een productenpakket samengesteld.
De cleanroom is geïnstalleerd in een bestaand deel van het gebouw en om de beschikbare ruimte optimaal te benutten is ervoor gekozen om de cleanroom op te bouwen vanuit het modulaire hardwall cleanroomsysteem. Dit type cleanroom is zeer geschikt voor kritische omgevingen die een hogere reinheidsgraad moeten behalen (ISO-klasse 4 t/m 7). Het flexibele ontwerp kan worden gedemonteerd, verplaatst en is aanpasbaar aan veranderende behoeften.
De ISO-7 cleanroom is zo ontworpen dat verschillende soorten producten kunnen worden geassembleerd, gereinigd en verpakt. Het ontwerp en de inrichting van de cleanroom, inclusief de indeling, gereedschappen, luchtstromen, personeelssluis (Pal) en materiaalsluis (Mal), zijn afgestemd op specifieke wensen en producteisen. Om de verschillende ruimtes van elkaar te scheiden en een maximale doorgangsbreedte te behouden, is er gebruik gemaakt van (softwall)stroken op een harmonicasysteem. Rondom de installatieruimte werd gekozen voor zwarte softwallstroken om omgevingslicht tijdens de UV-inspectie te elimineren.
- Volledige kant-en-klare oplossing – ontwerp, hardware, installatie, meubilair en accessoires: één enkel aanspreekpunt.
- Maximale reinheidsprestaties
- Snelle installatie en flexibiliteit.
- Laagste energieverbruik en bedrijfskosten op de markt.
Bekijk onze casestudies van andere voltooide projecten.
Geïnteresseerd wat wij voor jou kunnen betekenen?
Andere projecten
[vc_testimonial author=”G. v. Tiel” company=”Weener – Medical devices”]ProCleanroom delivered as promised, on schedule and provided the consultancy we required[/vc_testimonial]
[vc_testimonial author=”Leading organic Electronics manufacturer “]We are very pleased with the services provided. The clean benches were supplied and installed in time and meet our and our clients expectations.[/vc_testimonial]
[vc_testimonial author=”B. Scholte” company=”KONI – Automotive”]Important to KONI was the short leadtime and installation time of the cleanroom. Because the demanding schedule was achieved, we could proceed with the commissioning of our FSD manufacturing line as scheduled.[/vc_testimonial]