PANELBLOC CLEANROOM – BKL ENGINEERING

Cleanroom specificaties

• ISO klasse: 8 (ISO 14644-part 1).
• Hoogwaardig luchtbehandelingssysteem voor koelen, verwarmen, ontvochtigen.
• Afmetingen: ca. 540 m2, 4,65 m inw. hoogte.
• Volledig vlakke wanden en plafond met hoogwaardige isolatie-eigenschappen (geluid en thermisch).
• Geïntegreerde vlakke LED panelen voor optimale verlichting volgens een vooraf bepaald lichtplan.
• Omkleedruimte
• Goederenruimte voorzien van zelfsluitende draaideuren met een maximale doorgangshoogte van 4 meter.
• Ramen met dubbel veiligheidsglas voor een open werkomgeving.

PanelBloc Cleanroom

Op het terrein van BKL Engineering in Nuenen, technisch dienstverlener in mechanica en mechatronica, hebben we een PanelBloc® cleanroom gebouwd in een reeds bestaand deel van de assemblagefaciliteit. BKL ontwikkelt hoogwaardige oplossingen waarmee opdrachtgevers slimmer, efficiënter en vooral veiliger kunnen werken: onder meer hijs- en hefgereedschappen, industriële modules en machines die door ASML worden gebruikt.

De grote ISO-klasse 8 cleanroom heeft ruim 540 m² intern vloeroppervlak en een enorme interne hoogte van 4,65 meter. De cleanroom is ontworpen en geïnstalleerd volgens het specifieke proces van BKL, inclusief inspectie en montage van mechanische en elektrische onderdelen. De vlakke wanden en het plafond maken een snelle en maximale reiniging van de ruimtes mogelijk en zorgen voor maximale reinheidsprestaties. Met zijn filtratie en innovatief ontwerp behaalde de cleanroom eenvoudig een ISO-klasse 8 classificatie in de hoofdruimte.

Grote interne hoogte
De interne hoogte van de cleanroom moest voldoende zijn voor een interne cleanroomkraan ten behoeve van een veilige en comfortabele procesvoering. De hoofdruimte van de cleanroom is toegankelijk via een goederenruimte met zelfsluitende draaideuren die een maximale doorgangshoogte van 4 meter bieden, hierdoor kunnen ook extra grote gereedschappen gemakkelijk de hoofdruimte betreden.

Om maximaal comfort voor cleanroompersoneel van BKL te garanderen, zijn grote ramen met dubbel veiligheidsglas geïmplementeerd om omgevingslicht de cleanroom binnen te laten. In de hoofdruimte van de cleanroom is een extra groot raam geplaatst om bezoekers van BKL een goed zicht te geven in de cleanroom, om zo de werkzaamheden die plaatsvinden tijdens het assemblage- en verpakkingsproces te kunnen laten zien. Voor optimale werkomstandigheden was een lichte werkomgeving vereist. Er is een lichtstudie uitgevoerd met als resultaat een uniforme verlichting door de hele cleanroom die zelfs beter presteert dan het oorspronkelijke lichtplan.

Opslag op 5 meter hoogte boven de cleanroom

Geen concessies aan de opslagcapaciteit: op 5m hoogte werd een mezzanine (entresol) vloer gebouwd over de volledige cleanroom. De staalconstructie van deze vloer heeft een dubbele functionaliteit; het fungeert als ondersteunende structuur voor de plafondophanging van de cleanroom en biedt ruimte voor het  luchtbehandelings- (conditioning) systeem met hoge verwarmings-, koelings- en ontvochtigingscapaciteiten, plus het biedt ruimte voor extra algemene opslag. Maximaal gebruik van het pand.

Eén aanspreekpunt
ProCleanroom heeft het volledige ontwerp, fabricage en de installatie van de cleanroom verzorgd, door een uitgebreide planning en een maximale voorbereiding vooraf is het volledige project volgens planning in gebruik genomen.

Directe voordelen voor de gebruiker:

• Grootschalige cleanroom voor grote cleanroomprocessen.
• Volledige turnkey-oplossing – ontwerp, hardware, installatie: één aanspreekpunt.
• Maximale reinheidsprestaties dankzij volledig vlakke wanden en plafond.
• Maximale cosmetische uitstraling voor klant- en leverancierspresentatie.
• Laagste stroomverbruik en bedrijfskosten in de markt.

Bekijk onze casestudies van andere voltooide projecten

Andere projecten